COMPARTO FORGIATURE

In particolare il nostro software è apprezzato nei reparti che più riguardano la produzione:
- Gestione della Qualità;
- Gestione degli strumenti di Misura (gestendo il database degli strumenti, è possibile programmare la loro taratura / certificazione periodica, così da evitare che lo strumento non sia disponibile durante una fase di controllo);
- Gestione delle norme, complete di tutte le analisi chimiche correlate ad esse;
- Analisi tecnica della materia prima;
- Programmazione (schedulazione) delle fasi di lavorazione;
- Raccolta dei dati con tablet da parte degli operatori;
- Input delle operazioni di fucinatura, pressa, calda o taglio;
- Raccolta dei dati direttamente dalle macchine operatrici, dai forni e dalle presse.
L’applicazione in futuro si spingerà oltre, rilevando anche consumo del gas, sensori di apertura porte ecc., per meglio analizzare il lavoro fatto e gli errori eventualmente commessi.

MAGAZZINO MATERIE PRIME

• Gestione fornitori
• Gestione ordini
• Gestione colate
• Identificazione barre
• Controllo accettazione e conformità barre in ingresso
• Gestione collocazione e movimentazione barre in magazzino (gestione anche con terminale mobile)
• Gestione impegni e trasformazione delle barre


MAGAZZINO MATERIE PRIME CONTO TRASFORMAZIONE
• Gestione fornitori
• Identificazione barre
• Gestione collocazione e movimentazione barre in magazzino
• Gestione impegni e trasformazione delle barre

MAGAZZINO ROTTAMI

• Gestione carico (anche automatico da produzione) e scarico


MAGAZZINO RICAMBI E CONSUMABILI

• Gestione fornitori
• Codifica articoli ed associazione agli impianti
• Gestione richieste interne
• Gestione approvvigionamenti

GESTIONE DELLA CODIFICA DI NORME STANDARD
E SPECIFICHE DEI CLIENTI

CODIFICA NORMATIVE ACCIAIO
• Caratteristiche chimiche
• Caratteristiche meccaniche
• Altre caratteristiche (es. Microscopiche, corrosive)

CODIFICA SPECIFICHE DEI CLIENTI
• Caratteristiche chimiche
• Caratteristiche meccaniche
• Altre caratteristiche/Condizioni di accettabilità
(es. Microscopiche, corrosive)

CODIFICA STANDARD DI PRODUZIONE
• Codifica gerarchica: acciaio, trattamenti, spessori
• Caratteristiche chimiche richieste
• Metodi di fabbricazione
• Norme associate

GESTIONE OFFERTE CLIENTI

• Applicazione modelli standard o specifici dei clienti
• Calcoli automatizzati configurabili e modificabili
• Gestione e traccia modifiche costi e parametri diversi utenti
• Gestione esami tecnici
• Gestione workflow
• Gestione revisioni
• Gestioni informazioni normative e richieste per certificazione


GESTIONE CONFERME D’ORDINE

• Importazione automatica da offerta
• Definizione accordi fornitura
• Inizializzazione commessa
• Gestione revisioni

GESTIONE DISEGNI

• Archiviazione e classificazione disegni modello
• Approvazione e firma dei disegni
• Associazione disegni alla commessa o Disegni tecnici
costruttivi o Disegni (schizzi) descrittivi delle fasi di
lavorazione o disegni (schizzi) relativi alla certificazione
• Visualizzazione disegni

GESTIONE NON CONFORMITÀ
• Materia Prima o Produzione
• Descrizione, valutazione, azioni correttive
• Gestione allegati

ANALISI STATISTICHE
• Commerciali
• Produzione

MONITORAGGIO PROVE DI LABORATORIO
• Ricerca e confronto risultati delle prove
• Rappresentazione grafica dei valori

GESTIONE TRATTAMENTI
• Codifica impianti ed attrezzature (forni, registratori, programmatori, termocoppie)
• Gestione tarature e certificazione delle apparecchiature
• Definizione Trattamenti o Impostazione ciclo termico richiesto o Impostazione set-point programmatori o Simulazione o Identificazione pezzi trattati o Configurazione canali registratore
• Registrazione acquisizioni o Rilevazione temperature in tempo reale e rappresentazione grafica
• Certificazione o Stampa grafico del trattamento, carica e
dettaglio rilevazioni Integrazione

INTEGRAZIONE CON SOFTWARE GESTIONALI

• Sincronizzazione anagrafiche clienti fornitori, pagamenti, banche ecc.
• Generazione ordini fornitori
• Generazione ordini clienti
• Generazione DDT

GESTIONE COMMESSE

Definizione ed identificazione:
- Testata
- Posizioni
- Partizioni
- Sub Lotti
- Pezzi

Prescrizioni
Analisi Tecnica Materia Prima
Programmazione / Schedulazione
Rendicontazione attività (avanzamento ciclo di produzione)
Gestione rifacimento pezzi (RNC)
Previsione e verifica fatturazione

ELECTRONIC CENTER S.R.L. - info@ecenter.it
Via Quarteroni, 16 - 25047 Darfo Boario Terme (BS)
P.IVA: 00661740985 - C.F: 01883330175

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